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塑膠顆粒全自動熔融指數(shù)儀為快速精準測量而特別設計，具有結構堅固、操作簡便、性能穩(wěn)定可靠等特點；使用了高精度的PID恒溫技術，溫控精度高；關鍵零件氮化處理，強度硬度高，熱膨脹變形小。

塑料全自動熔融指數(shù)測試儀HT-3682VM-AU帶自動加載砝碼與自動切割功能，按設定的模式要求自動加載和卸載相應的砝碼，進一步提升測量效率。

塑膠顆粒全自動熔融指數(shù)儀用途：

用于測定各種塑料、樹脂聚合物在粘流狀態(tài)時熔體質量率流動速率MFR值或者熔體體積率流動速率MVR值，它既適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、fu塑料、尼龍等工程塑料，也適用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS樹脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)樹脂等熔融溫度較低的塑料測試。

備注：可選配測試fu材料

依據(jù)標準：

熔體流動速率儀適用于《GB/T3682.1-2018熱塑性塑料熔體質量流動速率和熔體體積流動速率的測定》國家標準中對規(guī)定的熱塑性塑料熔體質量流動速率的測定，本標準等同采用了ISO 1133的規(guī)定，同時可滿足ASTM D1238測試標準。符合JB/T5456《熔體流動速率儀技術條件》與JJG 878-《熔體流動速率儀》標準規(guī)范

GB/T3682-熱塑性塑料熔體質量流動速率測定 

熔融指數(shù)儀的基本要素是符合國際標準中指定的對精度要求和測試方法。標準包括在ISO 1133, GB/T3682,JIS K 7210, ASTM D1238中普遍的方法和ASTM D3364的PVC試驗，加上在特定標準中的規(guī)定。

根據(jù)方法A對于熔融指數(shù)的測定：熔體質量流動速率 (MFR)

在這個方法中，擠出物在指定的時間內切下，然后在分析天平上稱出被切下的擠出物的質量，測試結果是每個單元時間內擠出的質量，單位為g/10 min，所得到的MFR結果的質量與切割時間和所稱質量的精度有關。如果MFR指數(shù)比較低，需要使用較長的切割時間時，我們建議使用手動切割。 

根據(jù)方法B對于熔融指數(shù)的測定：熔體體積流動速率 (MVR)

這個方法需要熔融指數(shù)儀/ 擠壓式塑性計配備一個活塞位移傳感器，MVR結果是在單位時間內測量擠出的材料體積得出的，單位為cm3/10 min，從在一定時間內活塞的移動位移計算得到。這個方法顯著的優(yōu)勢是消除機械切割，具有同步記錄活塞位移和測試時間的特性，同時可達到高精確度，即使是對于短測量時間和小活塞位移的情況，根據(jù)不同的材料、精度需求和MVR結果，同一個料筒可以進行多達40個單獨的測量。 

HT-3682VM-AU主要特點說明：

本型號為全自動型號，通過步進電機帶動滾珠絲桿轉動以達到自動控制頂部加載砝碼上升或下降的目的；

多段（3段）控溫方式，3組鉑電阻傳感器，3個加熱套單獨控溫，高精度智能PID調控，升溫斜率即升溫速度可調；

內置溫度穩(wěn)定提示警報，并增加GB/T3682規(guī)定的240秒材料預熱秒倒計時，倒計時結束后，發(fā)出提示音，亦可設置美標ASTM D1238等預熱時間；方便客戶隨時調取使用，減少繁瑣的工作量，并儲存最后一次測試條件和結果；

采用靈敏7寸觸摸屏控制器，可以存儲并列出最近測試條件及數(shù)據(jù)，測試打印菜單的設定包括測試時間(系統(tǒng)默認)、操作人員、材料名稱、測試方法、測試條件（溫度、砝碼重

內置多款塑膠材料熔融指數(shù)測試條件，量、切料時間間隔）、測試結果數(shù)據(jù)、測試結果人為判定OK或NG等；

預留RS232界面或USB界面連接計算機，可通過計算機控制儀器操作及將測試數(shù)據(jù)傳輸保存至計算機；

支持所有國際試驗標準和方法，包括ISO 1133，ASTM D1238，GB/T3682等國別標準或者國際標準組織標準。